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宿迁西门子S7-300代理商专业技术团队

简要描述:

宿迁西门子S7-300代理商专业技术团队
浔之漫智控技术有限公司 上海诗慕自动化设备有限公司
本公司销售西门子自动化产品,全新原装,质量保证,价格优势
西门子PLC,西门子触摸屏,西门子数控系统,西门子软启动,西门子以太网
西门子电机,西门子变频器,西门子直流调速器,西门子电线电缆
我公司大量现货供应,价格优势,品质保证,德国原装进口

更新时间:2020-05-11

厂商性质: 总代理商

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.如何将程序写入西门子PLC专用的MMC卡?

  MMC是新型CPU的装载存储器,任何程序的下载都直接保存到卡中,下载的有如下几种:

  1.直接下载:用快捷栏中的下载按键直接下载,或使用STEP7中的“PLC>Download”菜单命令下载(如图1-1所示)

  图1-1

  2.使用STEP7中的“PLC>Download User Program to Memory Card”菜单命令将整个程序下载(如图1-1),注意使用该指令时不能下载单个或部分程序块,只能整体下载,同时会将MMC卡中原来的内容.此也同样适用于FEPROM卡.

  3.使用STEP7中的“PLC>Copy RAM to ROM”(如图1-1)菜单命令,可以把工作存储器的内容拷贝到MMC卡中,同时会将MMC卡中原来的内容.此操作只能是CUP在STOP下才能执行.这个指令用于把CPU中当前运行值如 DB块的运行值拷贝到FEPROM卡中,这样下次用MRES复位时,DB块的值会复位为保存过的值.此操作对于FEPROM卡同样有效.

  4.使用PG时,可以使用STEP7中的“File>S7-Memory Card>Open”菜单命令(如图1-2)打开存储卡,再用“PLC>Se to Memory Card”将文件写入MMC,此也同样适用于FEPROM卡

  图1-2

  5.程序中通过调用SFC84 WRIT_DBL (向装载存储器写数据块),可以将工作存储器中的数据块(内容)写入装载存储器(存储卡)中.

  二.如何MMC卡中的程序

  使用MRES或者Clear/Reset指令并不能MMC卡中的数据,只能工作存储器中的内容,并复位所有的M,T,C以及DB块中的实际值,完成复位后会自动将MMC卡中的程序拷贝到工作存储器中,采用如下可以掉MMC卡中的数据:

  1. 使用STEP7中的View>Online指令,在线打开Blocks,选中要的块,用Delete键,即可直接卡中的程序块,这点类似于RAM卡.

  2. 用PLC>Download user Program to Memory Card(如图1-1),下载一个空的程序。

  3. 使用西门子编程器PG或西门子专用读卡器来或执行格式化.

  三.MMC卡中的程序的特殊情况:被动格式化

  在下列情况出现时,有可能会要求进行被动格式化:

  1. 装入应用程序指令由于掉电而中断

  2. 向MMC卡中写数据时由于掉电而中断

  3. 卡中程序的组态与实际的硬件配置不相符时

  4. 卡中有CPU无确识别的数据

  可以执行被动格式化的标志为CPU的STOP灯出现慢闪,这是CPU在请求被动格式化,只有此时可以用MRES按钮格式化MMC卡,把卡中的错误信息,具体的操作如下:

  将开关打到MRES并保持直到STOP灯保持常亮(约九秒),并在其后两秒内迅速开关,使其返回到STOP再迅速按回到MERS位置,此时,STOP灯快速闪烁,表示正在格式化.保持开关在MRES位置,直到STOP灯慢速闪烁时使用,是一种被动格式化,在正常使用的情况下用MRES是无法格式化MMC卡的.

  PLC控制的一般结构和故障类型

  PLC控制主要由输入部分、CPU、采样部分、输出控制和通讯部分组成,如图1所示。输入部分包括控制面板和输入模板;采样部分包括采样控制模板、AD转换模板和传感器;CPU作为的核心,完成接收数据,处理数据,输出控制;输出部分有的用到DA模板,将输出转换为模拟量,经过功放驱动执行器;大多数直接将输出给输出模板,由输出模板驱动执行器工作;通讯部分由通讯模板和机组成。

  因为PLC本身的故障可能性极小,的故障主要来自的元部件,所以它的故障可分为如下几种:

  (1)输入故障,即操作人员的操作失误;

  ■传感器故障;

  ■执行器故障;

  ■PLC故障

  这些故障,都可以用的故障断进行分析和用进行实时监测,对故障进行预报和处理。

  PLC控制的故障断

  PLC控制故障的宏观断

  故障的宏观断就是根据,参照发生故障的和现象来确定故障的部位和原因。PLC控制的故障宏观断如下:

  ■是否为使用不当引起的故障,如属于这类故障,则根据使用情况可初步判断出故障类型、发生部位。常见的使用不当包括供电电源故障、端子接线故障、模板安装故障、现场操作故障等。

  ■如果不是使用故障,则可能是偶然性故障或运行时间较长所引发的故障。对于这类故障可按PLC的故障分布,依次检查、判断故障。首先检查与实际相连的传感器、检测开关、执行机构和负载是否有故障:然后检查PLC的I/O模板是否有故障:后检查PLC的CPU是否有故障。

  ■在检查PLC本身故障时,可参考PLC的CPU模板和电源模板上的指示灯。

  ■采取上述步骤还检查不出故障部位和原因,则可能是设计错误,此时要重新检查设计,包括硬件设计和设计。

  故障自断是可性设计的重要方面,是可靠性必须考虑的重要问题。自断主要采用判断故障部分和原因。不同控制自断的内容不同。PLC有很强的自断能力,当PLC出现自身故障或设备故障,都可用PLC上具有的断指示功能的发光二极管的亮、灭来查找。

  总体断

  根据总体检查流程图找出故障点的大方向,逐渐细化,以找出具体故障,如图2所示。

  电源故障断

  电源灯不亮,需对供电进行断.如果电源灯不亮,首先检查是否有电,如果有电,则下一步就检查电源电压是否,不就电压,若电源电压,则下一步就是检查熔丝是否烧坏,如果烧坏就更换熔丝检查电源,如果没有烧坏,下一步就是检查接线是否有误,若接线无误,则应更换电源部件.

  运行故障断

  电源正常,运行指示灯不亮,说明已因某种异常而终止了正常运行。检查流程如图3所示.

  图3 运行故障断流程图

  输入输出故障断

  输人输出是PLC与外部设备进行信息交流的通道,其是否正常工作,除了和输入输出单元有关外,还与联接配线、接线端子、丝等元件状态有关。

  出现输入故障时,首先检查LED电源指示器是否响应现场元件(如按钮、行程开关等)。如果输入器件被激励(即现场元件已),而指示器不亮,则下一步就应检查输入端子的端电压是否达到正确的电压值。若电压值正确,则可替换输入模块。若一个LED逻辑指示器变暗,而且根据编程器件器、处理器未识别输入,则输入模块可能存在故障。如果替换的模块并未解决问题且连接正确,则可能是I/O机架或通信电缆出了问题。

  出现输出故障时,首先应察看输出设备是否响应LED状态指示器。若输出触点通电,模块指示器变亮,输出设备不响应。那么,首先应检查丝或替换模块。若丝完好,替换的模块未能解决问题,则应检查现场接线。若根据编程设备器显示一个输出器被命令接通,但指示器关闭,则应替换模块。

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