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更新时间:2020-05-08
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SIRIUS 3RW30 软起动器通过可变相位控制降低了电机电压,并将其从可选择的开始电压以斜坡模式上升至电源电压。起动时,这些设备限制了转矩以及电流,并可防止直接起动或星-三角形起动时产生的冲击。这样,机械负载和电源电压压降能够可靠的得到降低。
软起动降低了连接设备的应力,减少了磨损,因此*生产时间较长。可选的起动值意味着软起动器可单独调整至有问题应用的需求,且不像星-三角形起动器限制在具有固定电压比的两级启动。
SIRIUS 3RW30 软起动器在对空间需求小上具有突出特性。集成式旁通触点意味着电机起动后,在交易时无需考虑功率半导体(晶闸管)的功耗。从而降低了热损失,使设计更加紧凑,且无需外部旁通电路。
可提供多种型号的 SIRIUS 3RW30 软起动器:
标准型号用于定速三相电机,规格 S00、S0、S2 和 S3,带集成旁通接触系统
型号用于 22.5 mm 外壳内的定速三相电机,无旁通
起动器额定功率达 55 kW(400 V 时),可用于三相电网中的标准应用。该款软起动器具有尺寸小、功耗低和易于调试等优点。
功能性
紧凑型 SIRIUS 3RW30 软起动器所需的空间仅为用于比较额定值 wye-delta 起动的接触器所需空间的三分之一。这不仅节约了控制柜和标准安装导轨的空间,还*省去了 wye-delta 起动器所需的布线工作。这对于高电机额定值尤为明显,这些高额定值极少用作高技术解决方案。
同时,连接起动器和电机所需的电缆从六根减少到三根。紧凑的外形尺寸、短起动时间、简单布线和快速调试使得软起动器具有明显的成本优势。
这些软起动器的旁通触点在工作时由一个集成固态灭弧系统保护。从而在故障时可防止对旁通触点的破坏,如线圈操作机构或主操作弹簧的短暂的控制电压故障、机械震动或与寿命相关的部件缺陷。
新设备系列采用“极性平衡"控制方法,用于保护两相控制的软起动器中的直流部件。对于两相控制软起动器,来自两个控制相位重叠的电流会流经未受控制的相位。这也是导致电机软起动中三相电流非对称分布的物理原因。这虽然不受影响,但在大多数应用中仍不可忽视。
控制功率半导体不仅导致不对称,在起动电压低于电机起动电压值的 50 % 时,还导致之前提到的直流部件产生严重的噪音。用于这些软起动器的控制方法省去了软起动相位的直流部件,并防止了可能产生的制动扭矩。
该方法创建了在速度、扭矩和电流上升上*的电机软起动,从而可实现电机的缓和两相起动。同时,起动操作的声音质量与三相控制软起动器接近。可通过电机软起动期间不同极性半波电流的持续的动态协调和均衡来实现。因此命名为“极性平衡"。
二:货运
根据您的需要选择的货运,同时电话或信息的通知我司,井将货运单号发给我们,以便我们及时查收。货物运输时请注意包装保护(如用2~3层海绵包裹机器),避兔在运输途中发生二次损坏。
三:接收
我们在收到您寄送的产品后,将在时间通知您,核实相关信息,确定编号,手工、电子入档,在24小时内给予答复,出具检测报告、方案等事宜
四、售后质保
我司的产品,给予3个月或半年的相同部位相同故障的质保期,期限内免费。(人为因素损坏,不在质保范围内)我们的技术团队由的 SIMENSE自动化控制工程师组成,所有的工程师都经过 SIMENS专业的培训合格考核后上岗,技术方向为自动化集成设计、、、工程安装试、自动化设备,设计的行业面向的钢铁、治金、能源、造纸、纺织、机床、印刷等多个工业领域。
紧凑型 SIRIUS 3RW40 软起动器所需的空间仅为用于比较额定值 wye-delta 起动的接触器所需空间的三分之一。这不仅节约了控制柜和标准安装导轨的空间,还*省去了 wye-delta 起动器所需的布线工作。这对于高电机额定值尤为明显,这些高额定值极少用作高技术解决方案。
同时,连接起动器和电机所需的电缆从六根减少到三根。紧凑的外形尺寸、短起动时间、简单布线和快速调试使得软起动器具有明显的成本优势。
这些软起动器的旁通触点在工作时由一个集成固态灭弧系统保护。 从而在故障时可防止对旁通触点的破坏,如线圈操作机构或主操作弹簧的短暂的控制电压故障、机械震动或与寿命相关的部件缺陷。
特别强大的操作机构的起动电流会在本地供电系统上施加一个不可控制的负荷。软起动器通过其电压软起动降低了该起动电流。通过可调电流限值功能,SIRIUS 3RW40 软起动器为供电系统缓解了不少压力。 一达到选择的电流限值,剩下的只需设置软起动期间的起动起点(软起动升降率由起动电压和软起动时间决定)。从此刻开始,可通过控制软起动器电压以使电机电流保持为常数。可通过电机软起动完成、本征设备保护脱扣或电机过载保护脱扣来结束该过程。该功能的结果就是电机的实际软起动时间要比软起动器上选择的软起动时间长。
由于集成有 电机过载保护功能 ,并符合标准 IEC 60947-4-2,全新软起动器无需附加过载继电器。可简单、快速地调整电机额定电流、过载脱扣时间(操作次数)设置和电机过载保护功能复位。使用 4 档旋转电位器,可在软起动器上设置不同的过载脱扣时间。 除了 10、15 和 20 级,若一个不同的电机管理控制设备用于该功能(如连接到 PROFIBUS),还可切断电机过载保护。
另外,还提供有带 晶闸管电机保护分析 功能的设备型号,额定功率 55 kW( 400 V 时)。 A 型 PTC 或 Thermoclick 测量探头都可直接连接。电机热过载以及传感器回路中的开路和短路都会造成直接断开软起动器。若软起动器曾经脱扣,与本征设备保护和电机负载保护一样,还提供有各种复位选件。通过复位按钮的手动复位,通过控制电压的短暂断开的自动或远程复位。
新设备系列采用“极性平衡"控制方法,用于保护两相控制的软起动器中的直流部件。对于两相控制软起动器,来自两个控制相位重叠的电流会流经未受控制的相位。这也是导致电机软起动中三相电流非对称分布的物理原因。这虽然不受影响,但在大多数应用中仍不可忽视。
控制功率半导体不仅导致不对称,在起动电压低于电机起动电压值的 50 % 时,还导致之前提到的直流部件产生严重的噪音。
用于这些软起动器的控制方法省去了软起动相位的直流部件,并防止了可能产生的制动扭矩。该方法创建了在速度、扭矩和电流上升上*的电机软起动,从而可实现电机的缓和两相起动。同时,起动操作的声音质量与三相控制软起动器接近。可通过电机软起动期间不同极性半波电流的持续的动态协调和均衡来实现。因此命名为“极性平衡"。
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