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景德镇西门子S7-300代理商专业技术团队

简要描述:

景德镇西门子S7-300代理商专业技术团队
浔之漫智控技术有限公司 上海诗慕自动化设备有限公司
本公司销售西门子自动化产品,*,质量保证,价格优势
西门子PLC,西门子触摸屏,西门子数控系统,西门子软启动,西门子以太网
西门子电机,西门子变频器,西门子直流调速器,西门子电线电缆
我公司大量现货供应,价格优势,*,德国*

更新时间:2020-05-11

厂商性质: 总代理商

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景德镇西门子S7-300代理商专业技术团队    景德镇西门子S7-300代理商专业技术团队

 

浔之漫智控技术有限公司  上海诗慕自动化设备有限公司
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西门子PLC,西门子触摸屏,西门子数控系统,西门子软启动,西门子以太网
西门子电机,西门子变频器,西门子直流调速器,西门子电线电缆
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1200、2400、4800、9600、19200、38400、57600或115200。"地址"参数将地址设为1和247之间(包括1和247)的数值。

"校验"参数被设为与Modbus主设备校验相匹配。可接受的数值为:

*0-无校验

*1-奇数校验

*2-偶数校验

"时延"参数通过将的毫秒数增加至标准Modbus信息超时的方法延长标准Modbus信息结束超时条件。该参数的典型数值在有线网络上应为0。如果您在使用带有纠错功能的调制解调器,将时延设为50至100毫秒的数值。如果您在使用扩展频谱无线电,将时延设为10至100毫秒的数值。"时延"数值可以是0至32767毫秒。

MaxIQ参数将供Modbus地址00xxxx和01xxxx使用的I和Q点数设为0至128之间的数值。数值0禁止所有向输入和输出的读取。建议使用的MaxIQ数值是128,该数值可在S7-200中存取所有的I和Q点。

MaxAI参数将供Modbus地址03xxx使用的字输入(AI)寄存器数目设为0至32之间的数值。数值0禁止模拟输入的读数。建议使用的MaxAI数值如下,这些数值可允许存取所有的S7-200模拟输入:

*0用于CPU 221

*16用于CPU 222

*32用于CPU 224、226和226XM

MaxHold参数设定供Modbus地址04xxx使用的V内存中的字保持寄存器数目。例如,为了允许主设备存取2000个字节的V内存,将MaxHold设为1000个字的数值(保持寄存器)。

HoldStart参数是V内存中保持寄存器的起始地址。该数值一般被设为VB0,因此HoldStart参数被设为&VB0(VB0地址)。其他V内存地址可为保持寄存器的起始地址,以便在项目的其他地方使用VB0。Modbus主设备可存取V内存MaxHold个字数,从HoldStart开始。

MBUS_INIT指令完成时,"完成"输出打开。"错误"输出字节包含执行指令的结果。请参阅Modbus从属协议执行错误代码中可能因执行指令而产生的错误条件。

MBUS_SLAVE指令被用于为Modbus主设备发出的请求服务,并且必须在每次扫描时执行,以便允许该指令检查和回答Modbus请求。在每次扫描且EN输入开启时执行该指令。MBUS_SLAVE指令无输入参数。当MBUS_SLAVE指令对Modbus请求作出应答时,"完成"输出打开。如果没有需要服务的请求时,"完成"输出关闭。"错误"输出包含执行该指令的结果。该输出只有在"完成"打开时才有效。如果"完成"关闭,错误参数不会改变。请参阅Modbus从属协议执行错误代码中可能因执行该指令而导致的错误条件。

错误代码 说明

0 无错误

1 内存范围错误

2 非法波特率或校验

3 非法从属地址

4 非法Modbus参数值

5 保持寄存器与Modbus从属符号重叠

6 收到校验错误

7 收到CRC错误

8 非请求/功能不受支持

9 请求中的非法内存地址

10 从属功能未启用

          


    PLC控制系统的故障自诊断

    故障自诊断是系统可维修性设计的重要方面,是提高系统可靠性必须考虑的重要问题。自诊断主要采用软件方法判断故障部分和原因。不同控制系统自诊断的内容不同。PLC有很强的自诊断能力,当PLC出现自身故障或外围设备故障,都可用PLC上具有的诊断指示功能的发光二极管的亮、灭来查找。

    总体诊断

    根据总体检查流程图找出故障点的大方向,逐渐细化,以找出具体故障,如图2所示。

     

    电源故障诊断

    电源灯不亮,需对供电系统进行诊断.如果电源灯不亮,首先检查是否有电,如果有电,则下一步就检查电源电压是否合适,不合适就调整电压,若电源电压合适,则下一步就是检查熔丝是否烧坏,如果烧坏就更换熔丝检查电源,如果没有烧坏,下一步就是检查接线是否有误,若接线无误,则应更换电源部件.

    运行故障诊断

    电源正常,运行指示灯不亮,说明系统已因某种异常而终止了正常运行。检查流程如图3所示.


    图3 运行故障诊断流程图

    输入输出故障诊断

    输人输出是PLC与外部设备进行信息交流的通道,其是否正常工作,除了和输入输出单元有关外,还与联接配线、接线端子、保险丝等元件状态有关。

    出现输入故障时,首先检查LED电源指示器是否响应现场元件(如按钮、行程开关等)。如果输入器件被激励(即现场元件已动作),而指示器不亮,则下一步就应检查输入端子的端电压是否达到正确的电压值。若电压值正确,则可替换输入模块。若一个LED逻辑指示器变暗,而且根据编程器件监视器、处理器未识别输入,则输入模块可能存在故障。如果替换的模块并未解决问题且连接正确,则可能是I/O机架或通信电缆出了问题。

    出现输出故障时,首先应察看输出设备是否响应LED状态指示器。若输出触点通电,模块指示器变亮,输出设备不响应。那么,首先应检查保险丝或替换模块。若保险丝完好,替换的模块未能解决问题,则应检查现场接线。若根据编程设备监视器显示一个输出器被命令接通,但指示器关闭,则应替换模块。

    在诊断输入/输出故障时法是区分究竟是模块自身的问题,还是现场连接上的问题。如果有电源指示器和逻辑指示器,模块故障易于发现。通常,先是更换模块,或测量输入或输出端子板两端电压测量值正确,模块不响应,则应更换模块。若更换后仍无效,则可能是现场连接出问题了。输出设备截止,输出端间电压达到某一预定值,就表明现场连线有误。若输出器受激励,且LED指示器不亮,则应替换模块。如果不能从I/O模块中查出问题,则应检查模块接插件是否接触不良或未对准。后,检查接插件端子有无断线,模块端子上有无虚焊点。

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