益阳西门子S7-1200代理商

西门子S7-1200PLC代理商
- 直接在控制器中使用的信号板
- 用于通过输入/输出通道扩展控制器的信号模块
- 用于通过附加通讯接口扩展控制器的通讯模块
- 附件，例如，电源、开关模块或 SIMATIC 存储卡
•以***的成本提供***自动化性能的微型控制器。
•安装、编程和操作都非常简单。
•大规模集成，节省空间，功能强大。
•适用于小型到中型的自动化工程应用。
•既可用于简单的控制任务，也可以用于复杂的自动化任务。
•所有 CPU 都可在***模式、网络和分布式结构内使用。
•适用于可编程控制器过去在经济上不可行的应用。
•具有出色的实时性能和功能强大的通讯选件

西门子S7-1200PLC代理商
SIMATIC S7-1200 是一款适用于机械济的成本。

由于同时采用了高性能的紧凑型模块化设计，SIMATIC S7-1200 适用于各种自动化应用。其使用范围从更换继电器和接触器一直到网络和分布式结构中复杂的自动化任务。

S7-1200 还不断开辟了以前由于经济原因而开发的特殊电子元件领域。

应用示例包括，例如：

•布局系统
•输送系统
•电梯和自动扶梯
•材料运输设备
•金属加工机械
•包装机械
•印刷机器

 (1)建立、删除项目

    打开STEP7软件，进入SIMATICManager窗口，通过主菜单“File”一“New…”即可弹出如图13-3.4所示的项目创建对话框。

散装机的原理及流程

水泥罐车抵达位置后，按控制装置上的“下降”按钮使散装头下降到罐车入料口进入准备装料状态。按“装车”钮进行装车。此时高压离心风机工作，使物料在打开卸料电磁阀后能顺利通过输送斜槽；同时气源电磁阀打开，接通气源；收尘风机同时启动，收尘电磁阀开启驱使气缸动作推动外壳内翻板并使翻板处于导通状态，此时除尘电磁阀处于关闭状态，储气罐储存气体，收尘系统进入工作状态；同时料位风机和活化灰风机打开。0.5秒后卸料电磁阀开启，驱使气缸控制卸料阀门打开进行装料。装载容器内的含尘气体通过伸缩套管中的夹层通道由收尘接口抽到配套的收尘器中，使含尘气体吸附到布袋上，工作现场可实现无尘作业。当物料装到预先调定的高度或容器已经装满时，装载容器内的物料会堵住散装头下方的风管接头，产生料满报警并自动关闭卸料电磁阀停止装料。卸料电磁阀关闭1分钟后活化灰风机关闭，再过30秒后收尘风机关闭，收尘电磁阀关闭，此时外壳内翻板处于关闭状态，除尘电磁阀打开清灰2~3分钟左右自动停止，料位风机和高压离心风机停止，气源停止。后按“上升”钮使散装头上升至预定位置。灌装结束。

三、西门子PLC控制的优点

目前国内水泥散装机的电控部分大都是以大量的时间继电器和中间继电器组成的实序逻辑控制电路来控制各个阀门、电机的启停时间和顺序，在整个工作流程中各元器件动作很频繁，尤其是时间继电器在现场环境比较恶劣的条件下更是容易损坏，故障率高。经常造成装车工作被迫中断，降低了工作效率。而采用西门子PLC控制系统则大大避免了上述问题。西门子PLC控制系统与继电器控制系统相比有如下优点：

（1）控制方式

继电器的控制是采用硬件接线实现的，利用继电器机械触点的串联或并联及延时继电器的滞后动作等组合形成控制逻辑，只能完成既定的逻辑控制。 而西门子PLC采用存储逻辑，其控制逻辑是以程序方式存储在内存中，要改变控制逻辑，只需改变程序即可，方便快捷。

（2）控制速度

继电器控制逻辑是依靠触点的机械动作实现控制，工作频率低，毫秒级，机械触点有抖动现象。西门子PLC是由程序指令控制半导体电路来实现控制，速度快，微秒级，严格同步，无抖动。

（3）延时控制

继电器控制系统是靠时间继电器的滞后动作实现延时控制，而时间继电器定时精度不高，受环境影响大。 西门子PLC用半导体集成电路作定时器，时钟脉冲由晶体振荡器产生，精度高，调整时间方便，不受环境影响。

（4）上传数据

四、现在水泥厂的自动化程度越来越高，对设备DCS的要求也越来越高，因此在电气方面我们要实现如下功能：

⑴能自动实现从开启除尘器设备到水泥罐车装满的全过程。

⑵运行过程中，能将各设备的运行信号反馈到中控室。

⑶中控室接到备妥后可以实现远程启、停设备。

⑷停车状态下，提供设备的备妥信号。

⑸运行过程中若出现故障，可向中控室提供故障信号。

⑹实时监控水泥罐车内水泥的多少。

五、 西门子PLC控制的具体实现

基于以上几点，我们选用奥越信公司生产的OYES-200可编程序控制器作为控制核心，通过对其编程实现各设备的运行。系统硬件组成

主要构成如下：奥越信 OYES-200系列CPU一台、数字量扩展模块EM223一台、模拟量扩展模块EM231一台，我们将各个电机和阀门的状态及控制信号接入西门子PLC，由西门子PLC对这些设备进行控制；EM231可接收罐车重量信号4-20mA电流信号。我们也可以将这些信号通过EM277模块按照 PROFIBUS-DP协议将系统连接到全厂PROFIBUS-DP总线上，将系统升级为一个PROFIBUS-DP从站，实现中控室对散装车间的控制.

    在对话框的“Name”栏，可以输入项目名称（如test-01）；在对话框的“Storagelocation”栏，可以直接输入项目存储位置，也可以通过浏览(Browse...)选择存储位置。项目的类型(Type)栏自动选择“Project”。

    在输入完成后，按“OK”键确认，即可由SIMATIC管理器建立项目，并自动打开项目编辑页面与相应的工具栏（见图13-3.5）。

    通过主菜单“File”一“Delete.…”的选择，可以弹出相应的删除项目对话框，通过对话框中对项目的选择，并用“OK”键进行确认后，可以删除一个或多个不需要的项目。

    (2)确定PLC类型

    在项目编辑页面上，右击项目图标（图13-3.5中的test-01），可弹出项目文件编辑子菜单。选择“InsertNewObject”（插入新项目）后，即可以在下级子菜单中选择PLC的系列号（见图13-3.6，选择“SIMATIC300Station”），单击“确认”按钮。

    在选定了PLC类型后，在项目编辑页面的“对象显示区”（右侧显示区）中将自动增加PLC站图标“SIMATIC300”。同时，该站被自动连接到左侧“项目树显示区”的“test-01”项目的下级设备中，通过双击“test-01”图标，可以显示已经连接的站图标“SIMATIC300”。

    (3)确定CPU类型

    任意双击项目编辑页面的“项目树显示区”（左区）或“对象显示区”（右区）中的SIMATIC300“站图标”，“对象显示区”自动转换到“站硬件”Hardware图标显示。

    双击“站硬件”Hardware图标，STEP7自动弹出硬件配置界面(见图13-3.7)。

    双击页面右侧的硬件设备清单显示区的对应图表（如SIMATIC300），即可以打开SIMATIC300的全部相关硬件设备清单，如C7、CP-300、CPU-300、FM-300、Gateway、IM-300、M7-EXTENSION、PS-300、RACK-300、SM-300等。

    (4)配置硬件

  图13-3.8STEP7的硬件配置页面

    (5)设定模块地址

    硬件配置过程中，STEP7模块地址分配使用的是自动默认值，如图13-3.8中，第6槽安装的是16点模块，但实际占用了I8.0～111.7共4字节的地址（I10.0～111.7空余）。

    可以通过选择机架图框中的对应模块，单击鼠标右键，在弹出的模块特性菜单中选择“属性ObjectProperties...”选项，打开模块属性设定对话框（见图13-3.9），通过选择地址(Addresses)标签，打开地址设定页面，并且取消系统选择(Systemselection)选项后，在起始地址(Start)区输入实际需要的地址值，进行地址的重新定义。

    (6)确定符号地址

    可以通过选择机架图框中的对应模块，单击鼠标右键，在弹出的模块特性菜单中选择“编辑符号地址EditSymbolicNames...”选项，打开符号地址编辑对话框（见图13-3.10），对所选择的模块I/O定义符号地址。

    硬件配置完成后，可以退出硬件配置页面，并且保存到项目文件中，

    经硬件配置后的项目编辑页面，将在“站对象显示区”（右侧显示区）中自动增加CPU315-2DP设备图标；同时，该CPU模块也被自动连接到左侧“项目树显示区“test-01”项目一站图标“SIMATIC300”的下级设备中，通过双击站图标“SIMATIC300”，可以显示已经连接的CPU315-2DP“CPU图标”。

    在新生成的项目中，符号表(SymbolTable)、块(Blocks)、源文件(SourceFiles)文件夹将生成。

西门子S7-1200模块代理商                    西门子S7-1200模块代理商

    为了选择CPU型号，应首***行PLC的硬件配置。

    配置硬件的*步是选择PLC的安装机架(RACK)。例如，对于S7-300PLC，应双击打开“RACK-300”文件夹，双击机架“Rail”图标，在硬件配置页面中即可显示机架的图框，即图13-3.8中的(0)UR。

    在机架图框中点击选择对应的插槽，并通过双击打开硬件设备清单中的对应设备文件夹，双击对应的模块图标，即可将模块安装到机架图框中插槽中；同时，在下部显示区中，将显示所安装的模块的具体型号、规格以及自动分配的I/O地址。

    也可以利用“鼠标拖放”的方法，进行硬件设备的配置。这时只需要用鼠标按住设备清单中相应的模块，将其拖到相应的插槽位置后放开即可。

    模块安装时应注意PLC实际的安装要求，如必须首先选择机架；插槽1只能用于安装电源模块（PS-300）；插槽2只能安装CPU模块(CPU-300);插槽3只能安装接口模块(IM-300)。当插槽中安装了不允许的模块时，STEP7将自动出现错误提示，提示操作者进行正确的模块安装。

    当模块型号或配置出现错误时，可以通过右键单击对应的插槽，在弹出菜单中选择“Delete”删除后进行重新安装模块。

    图13-3.8为一个采用CPU315-2DP模块，配有PS307/5A电源模块，两个32点/DC24V输入模块，一个16点/DC24V输入模块，两个16点/DC24V-0.5A输出模块，3个8点继电器输出模块的硬件配置图。