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更新时间:2020-05-04
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西门子MM440变频器适用于各种变速驱动装置。由于它具有高度的灵活性因而可以在广泛的领域得到应用。
它尤其适合用于吊车和起重系统、立体仓储系统、食品、饮料和烟草工业以及包装工业的定位系统。这些应用对象要求变频器具有比常规应用更高的技术性能和更快的动态响应。
西门子MM440变频器变频器的特点是设备性能面向用户的需求,并且使用方便。它的输入电源电压范围宽广,适用于*。
西门子MM440变频器设计
西门子MM440变频器采用模块化设计。操作面板和各种模块易于更换。
西门子MM440变频器主要特征
1、调试简单
2、模块化的结构,因而其配置具有的灵活性
3、6个可编程,带隔离的数字输入
4、2个可标定的模拟输入(0V至10V,0mA至20mA),它们也可作为第7和第8个数字输入
5、2个可编程的模拟输出(0mA至20mA)
6、3个*可编程的继电器输出(30V直流/5A,阻性负载;250V交流/2A,感性负载)
7、当使用较高的开关频率时,电机可以低噪音运行(在开关频率较高的情况下,要降格使用)
8、完善的变频器和电动机保护功能
可选项(概览)
1、*/B级EMC滤波器
2、LC滤波器
3、进线电抗器
4、输出电抗器
5、密封盖
6、设定变频器参数的BOP基本操作面板
7、具有多种语言的文本显示功能的AOP操作面板
8、通讯模块:PROFIBUS、DeviceNet、CANopen
枢机结构的特点
模块化设计
工作温度:0.12KW至75KW:-10℃~+50℃
90KW至200KW:0℃~40℃
控制功能的特点
1、的IGBT技术
2、数字微处理器控制
3、高质量的矢量控制系统
4、磁通电流控制(FCC)改善动态响应,并且优化电动机的控制
5、线性V/F特性
6、平方V/F特性
7、多点V/F特性(可编程V/F特性)
8、力矩控制
9、捕捉再起动
10、滑差补偿
11、在电源中断或故障跳闸以后,自动再起动
12、可以由用户定义的自由功能块,实现逻辑运算和算术运算的操作
13、运态缓冲
14、用于定位控制的减速斜坡函数曲线
15、变频器具有内置的高品质PID控制器(具有参数自整定功能,可用于一般的过程控制)
16、可编程的加速/减速斜坡函数,0秒至650秒
17、集成的制动斩波器(仅限于0.12KW至75KW的变频器)
三、 工艺流程:
铝挤压机生产工艺流程。首先启动控制泵,启动控制泵后才有控制油可以控制其他动作,当延时加载后如果压力继电器不发讯,表明有故障停止,如发讯,顺序启动主泵,此时如果压机不在各自原始位,手动调整至原始位,操作挤压桶闭合,如果根据拉线式编码器测定到了减速位,减速后到了锁紧位锁紧,如果不到锁紧位,压机停止等待到位再动作,如到位供锭器供锭,到位后才可供锭器供垫,到位后穿孔针前进,接着穿孔针到挑垫位置,挑垫片位到位后挤压杆前进同时穿孔针停止,到供垫器下降位后供垫器下降或到供锭器退回位后供锭器退回,此时判断供垫器下降到位了没有,没有则挤压杆停,有则判断供锭器是否退回到位,到位后如果可以穿孔了,则穿孔针前进,充液阀关闭到位后,填充挤压,结束后突破挤压,完成后开始正常挤压,编码器取值到终端减速位后停止挤压;如未到,开始终端挤压,到了挤压结束位后主侧缸卸压,到达设定压力值后停止,如压力值还高继续卸压。当挤压桶卸压完成后穿孔针退回,到位后挤压筒松开脱料,脱料到位,充液阀打开到位,挤压杆退回,到位,挤压桶松开到剪切位,垫片接收器上升到位,主剪打垫,到打垫位,垫片接收器下降,到下位,主剪剪切,同时垫片回送,垫片润滑。主剪到下位后主剪上升,穿孔针润滑装置下降,穿孔针前进到位,润滑完毕后穿孔针退回,穿孔针润滑装置返回,结束一个周期。