贵阳西门子S7-200代理商

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从应用角度来看，运用PLC技术进行PLC应用系统的软件设计与开发，不外乎需要两个方面的知识和技能，*是学会PLC硬件系统的配置，第二是掌握编写程序技术，进行PLC应用系统的软件设计。在熟悉PLC的指令系统后，就可以进行简单的PLC编程，但这还很不够，对于一个较为复杂的控制系统，设计者还必须具备有一定的软件设计知识，这样才能开发出具有实际应用价值的PLC应用系统，就可以把PLC应用在实际的工程项目中。不论是用PLC组成集散控制系统，还是独立控制系统，PLC控制部分的设计都可以参考图7-1所示的步骤。

    随着PLC功能的不断完善，几乎可以用PLC完成所有的工业控制任务。但是，是否选择PLC控制？选择单台PLC控制，还是多台PLC的分散控制或分级控制？还应根据系统所需完成的控制任务、对被控对象的生产工艺及特点进行详细分析，特别是从以下几个方面给以考虑。

    (1)控制规模。一个控制系统的控制规模可用该系统的输入、输出设备总数来衡量。当控制规模较大时，特别是在开关量控制的输入、输出设备较多且联锁控制较多时，较适合采用PLC控制。

    (2)工艺复杂程度。当工艺要求复杂时，一方面，用继电器系统控制极不方便，且造价的相应提高，甚至会超过PLC控制的成本。因此，采用PLC控制将有更大的*性。特别是如果工艺要求经常变动或控制系统有扩充功能的要求时，则只能采用PLC控制。

    (3)可靠性要求。虽然有些系统不太复杂，但对可靠性、抗干扰能力要求较高时，也需采用PLC控制。在70年代，一般认为I/O总数在70点左右时，可考虑PLC控制；到了80年代，一般认为I/O总数在40点左右就可以采用PLC控制；目前，由于PLC性能价格比的进一步提高，当I/O点总数在20点甚至更少时，就趋向于选择PLC控制了。

    (4)数据处理速度。当数据的统计、计算及规模较大，需很大的存储器容量，且要求很高的运算速度时，可考虑带有上位计算机的PLC分级控制；如果数据处理程度较低，而主要以工业过程控制为主时，采用PLC控制将非常适宜。

打开HW Config硬件组态界面，双击CPU模块所在的行，便可弹出属性窗口，选择某一选项卡，便可对其相应的属性进行设置。

    CPU的启动性能参数可以在“属性”窗口中的“启动”选项卡中设置，。

    “启动”选项卡中有“如果预先设置的组态与实际组态不相符合则启动”复选框，若选中这个，则方框中应该有“√”，则当模块没有插在组态时的槽位或者某个槽位实际插入的模块与组态的模块不相符合时，CPU仍然会启动。若没有选中这个选项，则当出现上述情况时，CPU将进入STOP状态。

    “热启动时复位输出”和“禁止操作员热启动”选项仅用于S7-400 PLC，在S7-300 PLC中该选项是灰色的。

    “通电后启动”用于设置电源接通后的启动选项，可以选择单选按钮“热启动”、“暖启动”和“冷启动”。CPU-318和CPU 417-4具有冷启动方式。冷启动方式启动时，所有的过程映像区和标志存储器、定时器和计数器（无论是保持型还是非保持型）都将被清零，而且数据块的当前值被装载存储器的原始值覆盖。暖启动方式启动时，过程映像区和不保持的标志存储器、定时器及计数器被清零，保持的标志存储器、定时器和计数器以及数据块的当前值保持原状态。一般S7-300PLC都采用此种启动方式。热启动方式启动时，所有数据（无论是保持型和非保持型）都将保持原状态，然后程序从断点处开始执行。只有S7-400 PLC具有热启动功能。

    “监视时间”选项用于设置相关项目的监控时间。

    “来自模块的完成消息”用于设置电源接通后，CPU等待所有被组态的模块发出“完成信息”的时间。“参数传递到模块的时间”用于将参数传递到模块的长时间。

    在“地址”选项卡中可以设置数字量输出模块的输出起始地址，设置方法和数字量输入模块的类似。注意，当重新设置的地址若已经占用，则修改是不成功的。