西门子802C数控系统的使用方法非常简单，一看就会

　　西门子802C数控系统内部的微处理器会对输入的程序指令进行译码，将其转化为计算机能够识别的信号。然后根据设定的轨迹规划算法进行插补运算，确定刀具或工件在各个坐标轴上的运动路径和速度。比如在车削一个曲面时，系统会根据数学模型计算出每一时刻刀具应处的准确位置。
 

　　操作人员通过操作面板将编写好的加工程序、相关参数等信息输入到系统中。这些指令可以是利用多种编程语言来表达的，系统会对这些输入内容进行读取和初步解析。经过插补运算后得到的位移指令被传送到伺服驱动装置，驱动电机带动丝杠、导轨等机械部件，使机床的工作台或主轴按照预定的轨迹和速度准确移动。同时，系统还会实时监测实际位置，并与理论位置进行比较，通过反馈机制不断调整误差，确保加工精度。
 

　　西门子802C数控系统的使用注意事项：
 

　　1.电源要求：用户提供给本机床的电源，其电压偏差、频率偏差以及额定容量必须与本机床要求相符。若不符合，用户必须对供电进行处理，机床方可投入运行，否则因电源不符合要求所造成的损坏、故障，厂家概不负责。
 

　　2.参数保护：该机床的所有参数，如PLC参数、NC参数、机床参数等用户不得随意更改。否则因参数改变而造成的机床故障，厂家也不承担责任。
 

　　3.特殊需求说明：用户对本机床功能有其他特殊要求，必须在订货时说明，以便厂家根据需求进行相应的配置和调整。
 

　　4.开关位置勿动：电柜内系统的所有开关位置出厂时已调好，用户切勿调整，否则会引起机床数据丢失，导致机床无法正常工作，由此操作引起的后果，用户必须自行负责。

 

　　5.阅读手册：用户使用该机床前请详细阅读《操作编程》用户手册以及本机床的《使用说明书》(包括机械部分及电器部分)，熟悉机床的性能、操作方法和注意事项。
 

　　6.回参考点开机：机床开机必须先使坐标轴回参考点，以确保机床各轴的位置精度和重复定位精度。
 

　　7.通讯接口规范：使用RS232通讯接口时，必须执行说明书第6章中的技术要求，否则会造成设备损坏。例如要注意接口设置的一致性，包括波特率、传输控制协议、停止位、数据位、数据格式等。
 

　　8.冷却泵使用注意：使用冷却泵前，必须确保冷却箱冷却液足够。第一次使用冷却泵时，必须给冷却泵密封盒内加冷却液，以保证冷却系统的正常运行和散热效果。
 

　　9.主轴转动前提：转动主轴时，必须确保刀具夹紧，方可转动主轴，防止刀具松动飞出造成安全事故。
 

　　10.润滑保障：机床润滑单元的储油罐缺润滑油时，禁止机床运转，以免因润滑不良导致部件磨损加剧甚至损坏。
 

　　11.定期清尘维护：机床在做定期检修时，为了使系统正常运行，切记对每个电柜下方的防尘窗内的防尘网进行清尘处理，保持良好的散热环境和电气性能。
 

　　12.接地安全措施：将电源从控制箱底部的进线孔接入，接到R、S、T端子上，E为接地端子，机床必须接地以防止漏电而发生事故。