西门子PLC可编程控制器CPU1511-1 PN

西门子PLC可编程控制器CPU1511-1 PN        西门子PLC可编程控制器CPU1511-1 PN

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应用

数字量输入/输出模块用于处理自动化系统中的数字量输入/输出任务。 可通过这些模块连接数字量传感器和执行器。

使用数字量输入/输出模块给用户提供以下优点：

• 佳适应性;
  采用佳的模块组合方式，可以匹配控制任务所需的输入/输出的点数。 不需要过多的
• 灵活的过程信号连接;
  可使用各种不同的数字量执行器和传感器，将自动化系统连接到过程控制中。
•  

设计

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PLC现场硬件模块的组态和软件调试

 对于各种PLC的现场硬件组态和软件调试，通常有经验的工程师应该先花一些时间对自己的现场工作进行一个简单的规划，通常应当采取如下的步骤：   

   （1） 系统的规划

块型式。  

    （2） I/O模块选择与地址设定  

    当I/O模块选妥后，依据所规划之I/O点使用情形，由PLC的CPU系统自动设定I/O地址，或由使用者自定I/O模块的地址。  

      （3） 梯形图程序的编写与系统配线  

      在确定好实际的I/O地址之后，依据系统需求的功能，开始着手梯形图程序的编写。同时，I/O之地址已设定妥当，故系统之配线亦可着手进行。  

      （4） 梯形图程序的仿真与修改  

      在梯形图程序撰写完成后，将程序写入PLC，便可先行在PC与OpenPLC系统做在线连接，以执行在线仿真作业。倘若程序执行功能有误，则必须进行除错，并修改梯形图程序。

      （5） 系统试车与实际运转  

     在线上程序仿真作业下，若梯形图程序执行功能正确无误，且系统配线亦完成后，便可使系统纳入实际运转，项目计划亦告完成。  

     （6）程序注释和归档  

      为确保日后维修的便利，要将试车无误可供实际运转的梯形图程序做批注，并加以整理归档，方能缩短日后维修与查阅程序之时间。这是职业工程师的良好习惯，无论对今后自己进行维护，或者移交用户，这都会带来的便利，而且是你的职业水准的一个体现。

以上工作中，复杂的系统规划可能需要几天甚至更长的时间，但一个简单的系统规划在一个具有良好的职业习惯的编程工程师手中，可能只需要几个小时。

数字量输入/输出模块具有下列机械特性：

紧凑型设计

坚固的塑料机壳里包括：

• 绿色 LED，用于指示输入/输出的信号状态
• 前连接器插座，通过前门保护
• 前门上的标签区。
• 连接器针脚分配，用于在前门内部进行配线。

安装方便

模块安装在 DIN 导轨上并通过总线连接器连接到相邻模块。没有插槽规则；输入地址由插槽决定。

当在 ET 200M 分布式 I/O 系统中与有源总线模块一起使用时，可以对数字量输入/输出模块进行热插拔，而不会有任何反应。其它模块继续工作。

方便用户接线

装置单元通过连接器连接。当连接模块时，编码设备锁定在连接器中，这样该连接器只能适合于同样类型的模块。更换模块时，对于新的同类型模块，可原封不动保持前连接器的接线状态。这样可以避免在更换模块的过程中将已接线的前连接器插入到错误模块中。

设计

数字量输入模块具有下列机械特性：

• 紧凑型设计：
  坚固的塑料机壳里包括：
  • 绿色 LED，用于指示输入的信号状态。
  • 前连接器插座，通过前门保护。
  • 前门上的标签区。
  • 连接器针脚分配，用于在前门内部进行配线。
• 安装方便：
  没有插槽规则；输入地址由插槽决定。
  当在 ET 200M 中与有源总线模块一起使用时，可以进行热插拔，而不会有任何反应。
• 方便用户接线。

具有8、16、32或64通道的模块。

功能

数字量输入模块将来自过程的外部数字信号电平转换成控制器的内部信号电平（逻辑“0”或“1”）。

多种输入电压，可支持连接不同的控制信号：

• 24 V DC
• 48 - 125 V DC
• 120/230 V AC

除了经济性以及易于处理的特点外，该模块还具有其他特殊功能：

• 可在等时模式下使用
• 过程和诊断报警
• 使用源电流或漏电流

特殊模块还可处理过程工程，例如支持 NAMUR 标准。

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概述

STARTER 调试工具操作简便，可用于：

• 调试
•  
• 故障诊断

此软件可作为独立 PC 应用软件运行，也可作为与 TIA 兼容的程序集成在 SIMATIC STEP 7 中或集成到 SCOUT 工程组态系统中（适用于 SIMOTION）。其基本功能和操作在两种情况下是相同的。

除 SINAMICS 变频器外，STARTER 还支持 MICROMASTER 4 设备。

使用项目向导，可以将驱动系统添加到项目结构树中。

面向解决方案的对话窗导航功能可以向初学者提供支持，同时，图形化显示功能可在设置驱动参数时帮助理解。

调试由向导功能进行引导，该向导可完成驱动系统中的所有基本设置。因此，作为驱动器组态过程的一部分，只需设置一些参数，便可启动和运行电机。

所需的各个设置使用基于图形的参数化界面，界面也可 显示驱动系统的运行原理。

可独立设置的示例包括：

• 如何使用端子
• 总线接口
• 设定值通道（例如，固定设定值）
• 闭环转速控制（例如，斜坡函数发生器、极限值等）
• BICO 互连
• 故障诊断

专家们可以使用专家列表明确、快速地随时访问单独的参数。对常用参数的个别编辑可保存在的用户列表和监控表中。

此外，还有下列功能可用于：

• 控制器设置的自（取决于驱动设备）
• 设置和跟踪记录 ¹⁾
  用于记录 2 × 8 个信号的功能
  • 测量光标功能
  • 大量触发功能
  • 多个 Y 刻度
  • 当前控制器周期时钟内的采样时间

诊断功能提供以下信息：

• 控制/状态字
• 参数状态
• 运行条件
• 通信状态

性能特点

• 操作方便：进行少量设置就可成功进行调试：电机开始运转
• 面向解决方案的对话框用户引导功能可使调试过程得以简化
• 自功能可减少手动所用的时间

系统要求

必须满足以下低系统要求：

• 硬件
  • 采用 Pentium III 处理器的编程器或 PC，处理器速度至少 1 GHz（建议 > 1 GHz）
  • 工作存储器 2 GB（建议 4 GB）
  • 屏幕分辨率 1024×768 像素，16 位色深
  • 可用硬盘空间：小 5 GB